Работы и услуги

Подразделения

  • Котельный цех

    • Ремонт, модернизация и монтаж:
      • паровых и водогрейных котлов всех типов и мощностей с заменой отдельных элементов;
      • трубопроводов всех категорий;
      • трубопроводной арматуры всех типов и параметров;
      • отдельных элементов топливоподачи и водоподготовки;
      • вращающихся механизмов (ДС, ДВ, мельниц и т.д.);
      • стальных конструкций зданий и сооружений, транспортных галерей, резервуарных конструкций, антенно-мачтовых сооружений, вытяжных труб, технологических металлоконструкций.
    • Изготовление запасных частей:
      • элементов поверхностей нагрева котлов;
      • гибов трубопроводов.

  • Турбинный цех

    • Монтаж, восстановительный ремонт и реконструкцию:
      • паровых турбин мощностью от 6 мВт до 200 мВт с выполнением работ по ремонту корпусов цилиндров, роторов, диафрагм, уплотнений, иных конструктивных элементов, а также замену лопаток, дисков роторов, корпусов цилиндров и других деталей;
      • гидравлических турбин;
      • систем автоматического регулирования и парораспределения паровых турбин;
      • всей номенклатуры насосного оборудования;
      • теплообменных аппаратов (подогреватели, бойлеры, конденсаторы паровых турбин) с заменой трубных систем;
      • трубопроводов всех категорий;
      • турбокомпрессорного оборудования.
    • Участие в работах по оснащению турбоагрегатов системами вибромониторинга и измерения механических величин.
    • Испытание и настройку систем автоматического регулирования турбин.

  • Лаборатория технической диагностики и виброналадки

    Лаборатория технической диагностики и виброналадки создана с целью обеспечения надёжности работы оборудования электростанций и промышленных предприятий за счёт вибродиагностики фактического состояния узлов агрегатов после его монтажа, в процессе эксплуатации, при выводе в ремонт и вводе из ремонта, а также за счёт выполнения и разработки мероприятий, обеспечивающих снижение динамических нагрузок на узлы роторных машин.

    Основными направлениями деятельности Лаборатории являются:

    • Вибрационное обслуживание оборудования турбоагрегатов тепловых электростанций.
    • Вибрационное обслуживание оборудования гидроэлектростанций.
    • Вибрационное обслуживание вращающихся механизмов тепловых электростанций и промышленных предприятий.

  • Электрический цех

    • Ремонт электродвигателей переменного тока любой мощности и класса напряжения.
    • Ремонт электрических машин постоянного тока.
    • Ремонт и изготовление катушек электрических аппаратов.
    • Изготовление секций обмоток электродвигателей и стержневых обмоток крупных электрических машин.
    • Монтаж и ремонт турбогенераторов и синхронных компенсаторов мощностью до 200МВт.
    • Монтаж и ремонт силовых трансформаторов всех типов классом напряжения до 500кВ включительно.
    • Ремонт измерительных и сварочных трансформаторов.
    • Ремонт токоограничивающих бетонных и маслонаполненных реакторов.
    • Монтаж и ремонт выключателей и разъединителей напряжением до 500кВ включительно.
    • Монтаж и ремонт линий электропередач напряжением до 10кВ.

  • Электротехническая лаборатория

    • Проведение пооперационных и приёмо-сдаточных испытаний при специальных видах ремонтов:
      • с полной или частичной сменой обмоток трансформаторов с расшихтовкой магнитопровода;
      • с полной или частичной сменой обмоток генераторов и синхронных компенсаторов;
      • при полной или частичной перемотке электродвигателей и возбудителей.
    • Выполнение приёмо-сдаточных и эксплуатационных испытаний и измерений электроустановок энергоснабжающих организаций и промышленных электроустановок напряжением до 1кВ и от 1кВ до 220кВ:
      • генераторов, синхронных компенсаторов и коллекторных возбудителей;
      • машин постоянного тока;
      • силовых трансформаторов мощностью до 630 МВА, автотрансформаторов и реакторов;
      • трансформаторов тока и напряжения, вводов и изоляторов, КТП;
      • масляных и электромагнитных выключателей;
      • электроустановок, аппаратов, вторичных цепей, электропроводок напряжением до 1кВ;
      • заземляющих устройств;
      • силовых кабельных линий напряжением до 35кВ;
      • прочего электрооборудования, связанного с электроснабжением предприятий;
      • средств защиты и электроинструмента.
    • Выполнение полного комплекса приёмо-сдаточных и эксплуатационных испытаний и измерений электроустановок зданий напряжением до 1кВ.
    • Проведение диагностических испытаний электрооборудования.
    • Проведение термографического (тепловизионного) обследования тепломеханического и электротехнического оборудования, зданий и сооружений.

  • Цех тепловой автоматики и измерений

    • Ремонт:
      • приборов измерения температуры, давления, расхода, уровня;
      • приборов химического анализа (рН-метры, кондуктометры, кислородомеры и т.д.)
      • ремонт схем релейной защиты и автоматики
    • Ремонтно-восстановительные работы в схемах тепловой автоматики, технологических защит, сигнализаций и блокировок, РЗ и А.
    • Монтаж вновь вводимых и реконструкция существующих систем измерения и управления технологическими процессами.
    • Наладка смонтированного оборудования КИП и А и сдача объектов «под ключ».
    • Монтаж и наладка устройств РЗ и А.
    • Техническое обслуживание устройств КИП и А и РЗ и А;
    • Гарантийное и послегарантийное обслуживание КИП и А, РЗ и А.

  • Энергометаллургический цех

    Персонал Энергометаллургического цеха АО «Иркутскэнергоремонт» на ОАО «РУСАЛ Братский алюминиевый завод» осуществляет:

    • Ремонт, техническое обслуживание и монтаж технологического оборудования производства фтористых солей и газоочистного оборудования.
    • Ремонт, техническое обслуживание и монтаж теплоэнергетического оборудования (компрессорное оборудование, инженерные сети, оборудование котельных, вентиляционное и аспирационное оборудование).
    • Ремонт, техническое обслуживание и монтаж электрооборудования (сети освещения, электрооборудование насосных станций, компрессорных, котельных и т.п.).
    • Ремонт электродвигателей переменного и постоянного тока.

  • Центральный ремонтный завод

    Организационная структура ЦРЗ.

    В состав ЦРЗ входят следующие функциональные и производственные подразделения:

    • Функциональные:
      • производственно-диспетчерский отдел,
      • конструкторский отдел;
      • технологический отдел;
      • планово-экономическая группа;
      • отдел технического контроля;
      • группа хозяйственного обслуживания;
    • Производственные:
      • участок по изготовлению металлоконструкций и шнеков;
      • участок по изготовлению металлоконструкций и компенсаторов;
      • участок по изготовлению гибов трубопроводов, змеевиков;
      • участок по ремонту подшипников и изготовлению коллекторов, траверс и хомутов;
      • участок по изготовлению приспособлений и ремонту средств малой механизации;
      • участок по ремонту насосов;
      • участок по ремонту арматуры и нестандартизированного оборудования;
      • участок станочных работ;
      • участок термической обработки;
      • энерго-механический участок.
    • Приданные участки других подразделений Общества:
      • участок Лаборатории технической диагностики и виброналадки;
      • участок Службы металлов и сварки.

    Характеристика производства ЦРЗ.

    Производственные цеховые площади составляют 12 000м2, на которых размещены 116 единиц станочного металлообрабатывающего оборудования, 52 единицы сварочного оборудования, 25 единиц кузнечно-прессового, 10 единиц испытательно-стендового и прочего слесарного оборудования.

    При производстве работ используются мостовые краны грузоподъемностью до 15 тн (в цехе), башенные и козловые краны грузоподъемностью до 30тн. (на открытой площадке).

    Имеются подъездные железнодорожные пути.

    Технические возможности существующего металлообрабатывающего оборудования позволяют обрабатывать детали следующих параметров:

    • на токарных станках – детали весом до 30 тн, диаметром до 2400мм, длиной до 12000мм;
    • на карусельных станках - детали весом до 5 тн, диаметром до 3200мм, высотой до 1600мм;
    • на расточных станках - детали весом до 12 тн;
    • на фрезерных станках - деталей весом до 3 тн;
    • на зуборезном оборудовании - диаметром нарезаемого колеса до 1250мм, модуль до 12мм;
    • на строгальных станках - детали длиной до 6 000мм, высотой до 1500мм;
    • на круглошлифовальных станках – деталей диаметром до 780мм, длиной до 3 000мм;
    • на плоскошлифовальных станках - деталей длиной до 1 500мм, шириной 400мм;
    • на резьбошлифовальном станке 5822М –детали диаметром 200мм, длиной до 500мм;
    • на стационарном сверлильном оборудовании имеется возможность сверления и последующей обработки отверстий в деталях весом до 3 тн, диаметром до 55мм глубиной до 400мм;

    Трубогибочное оборудование позволяет изготавливать гнутые элементы трубопроводов до Ф 159х17мм.

    Листогибочное оборудование позволяет изготавливать гнутые поверхности толщиной до 20мм и шириной заготовки до 3000мм.

    Прессовое оборудование позволяет прессовать с усилием до 360 тн;

    С помощью кузнечного оборудования возможно изготовление поковок массой до 1 тн.

    Печи для термообработки позволяют осуществлять термообработку деталей размерами до 5500х1600х1700мм, массой до 3 тн.

    Виды деятельности ЦРЗ.
    • Ремонт:
      • насосов всех типов с изготовлением запасных частей;
      • валов и колес дымососов, вентиляторов, мельниц, шнеков;
      • роторов электродвигателей (наплавка, проточка, шлифовка);
      • роторов паровых турбин и других вращающихся механизмов;
      • корпусов подшипников;
      • блоков воздухоподогревателей;
      • теплообменного оборудования;
      • стальной трубопроводной арматуры любых параметров и конструкции;
      • газорезательной и газосварочной аппаратуры (резаков, горелок, редукторов кислородных и ацетиленовых);
      • пневмоинструмента, механических и гидравлических домкратов;
      • любой сложности (текущий, средний, капитальный) механической и электрической частей станочного оборудования (токарных, фрезерных, сверлильных, карусельных, расточных станков), кроме станков с ЧПУ.
    • Изготовление:
      • блоков и элементов трубопроводов, коллекторов, фланцев, опор, подвесок;
      • поверхностей нагрева энергетических котлов: экранных труб, пароперегревателей, водяных экономайзеров, трубопроводов в пределах котла;
      • трубчатых поверхностей теплообмена паровых подогревателей и охладителей;
      • сосудов, работающих под давлением;
      • линзовых и сальниковых компенсаторов;
      • блоков воздухоподогревателей для котлов;
      • блоков газовоздухопроводов;
      • крыльчаток, валов и колес дымососов и вентиляторов;
      • шиберов газовоздушного тракта;
      • запасных частей к тепломеханическому и другому технологическому оборудованию;
      • шестерен различного типа и размера: прямозубых, косозубые (шевронные не изготавливаем), червячных;
      • запасных частей к трубопроводной арматуре;
      • корпусов подшипников;
      • металлоконструкций общетехнического и бытового назначения в самой широкой номенклатуре;
      • грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений, средств малой механизации и оснастки для проведения такелажных работ, монтажно-сборочных приспособлений, штампов и оправок.
    • Выполнение работ:
      • по металлобработке на токарных, токарно-винторезных, карусельных, расточных, фрезерных, строгальных, долбежных, шлифовальных, сверлильных станках;
      • кузнечно-прессовых и штамповочных;
      • по термической обработке изделий из металла (указать габариты);
      • по перезаливке подшипников скольжения;
      • по напайке резцов.
    В заводских условиях изготавливается:
    • около 1500 тн запасных частей в год к тепломеханическому и промышленному технологическому оборудованию, в том числе 280-330 тн поверхностей нагрева;
    • технологических металлоконструкций зданий и сооружений из легированных и углеродистых сталей ~ 800÷900 тн.

  • Лаборатория контроля металлов

    • Проведение контроля металла энергетического и другого технологического оборудования, зданий и сооружений и мест сварки и наплавки, неразрушающими методами.
    • Проведение экспертизы промышленной безопасности.
    • Организация проведения химического анализа, металлографических исследований и механических испытаний.
    • Изучение и внедрение передовых технологий технического диагностирования промышленных объектов, методов контроля металлов и оборудования для осуществления контроля.
    • Применяемые виды (методы) неразрушающего контроля:
      • Акустический вид контроля.
      • Магнитный вид контроля.
      • Проникающими веществами.
      • Вихретоковый вид контроля.
      • Радиационный вид контроля.
      • Визуальный и измерительный контроль.
      • Определение физико-химических свойств металлов.

  • Лаборатория сварки

    • Разработка технологических процессов на особо сложные и ответственные сварочные работы.
    • Подготовка документов по аттестации сварочного оборудования и технологий сварки.
    • Подготовка сварочного производства к проведению работ и контроль соблюдения технологий всех сварочных работ, термообработки и ведения технической документации на сварочные работы и термообработку.
    • Внедрение передовых технологий и новых методов сварки, наплавки и термообработки при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования, зданий и сооружений.
    • Проверка условий хранения, подготовки сварочных материалов и проведение технологических проб.

    В состав Службы металлов и сварки входит Аттестационный пункт, целью деятельности которого является проведение теоретической предаттестационной подготовки и практических экзаменов при аттестации специалистов сварочного производства 1-го уровня (сварщиков) с целью определения (подтверждения) соответствия их профессиональной подготовки требованиям «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» Ростехнадзора.

    Специалисты АП принимают участие в комиссиях ГАЦ ВСР НАКС по проведению теоретических экзаменов.


  • Лаборатория метрологии

    Лаборатория метрологии выполняет работы по ремонту и калибровке линейно-угловых средств измерения, приборов вибрации и ультразвукового неразрушающего контроля, радио-, электро- и теплотехнических средств измерения.

    Лабораторией метрологии выполняется ремонт следующего приборного парка:
    • Приборы ультразвукового неразрушающего контроля:
      • ультразвуковые дефектоскопы ДУК-66, УД2-12, УД2-70, УДС1-22, УДС2-32;
      • вихретоковые дефекутоскопы ВД-11, ВД-12нф, ВД-13;
      • ультразвуковые и вихретоковые толщиномеры разные;
      • твердомеры ультразвуковые и динамические.
    • Приборы измерения параметров турбины:
      • «Кварц», «Агат», Vu 034, Fu 014;
      • виброизмерительный комплект ВВК-331;
      • ИВП, ВШВ, ВКД, ВИП, БИП всех типов, БНП-4м, ИП-21;
      • компьютерный комплекс ДВСУ.
    • Электроизмерительные приборы:
      • вольтметры и амперметры типов Э514, Э515, Э545 и подобные;
      • ваттметры, измерительные комплекты, мегаомметры, магазины, мосты, потенциометры и другое оборудование.
    • Манометры технические, кислородные, электроконтактные.
    • Всевозможные линейно-угловые средства измерений.

  • Проектно-конструкторский отдел

    Проектно-конструкторский отдел выполняет работы по проектированию технологических установок; зданий и сооружений; систем отопления, вентиляции, электро-, тепло- и водоснабжения, в том числе:

    • В строительной части по направлениям:
      • Строительная и сантехническая часть – реконструкция объектов производственного назначения и санитарно-бытовых помещений.
      • Проектирование производственных зданий, ремонтных баз, мастерских, вспомогательных цехов и бытовых помещений на электростанциях, в тепловых и электрических сетях.
      • Проектирование отопления, водопровода, канализации, пожаротушения, приточно-вытяжной вентиляции, производственных помещений.
      • Проектирование золошлакопроводов, перетрассировка трасс гидрозолоудаления.
      • Разработка проектов по восстановлению разрушенных дамб, плотин, водоотводящих и водопроводящих каналов, бетонных конструкций водозаборных сооружений.
      • Разработка проектов по реконструкции градирен и брызгальных бассейнов.
      • Выполнение проектов по благоустройству территории промышленных предприятий.
    • В тепломеханической части по направлениям:
      • Вспомогательное оборудование котлоагрегатов – модернизация насосов, дымососов, вентиляторов, воздухопроводов, сосудов под давлением, теплообменных аппаратов, воздухоподогревателей.
      • Перетрассировка паропроводов высокого, среднего давления, горячей воды с расчетом на самокомпенсацию и с расчетом опорных конструкций – модернизация, реконструкция и замена трубопроводов пара и горячей воды тепловых сетей, сетей технического водоснабжения и водопровода для уменьшения потерь и повышения надежности.
      • Топливоподача – реконструкция мазутонасосных, узлов подачи твердого топлива, золоудаление.
    • В механической части по направлениям:
      • Грузоподъемные машины:
        • кран-балки,
        • настенные консольные краны,
        • мостовые краны,
        • краны-укосины,
        • монорельсы,
        • полноповоротные краны,
        • козловые краны,
        • мачтовые подъемники.
      • Транспортеры шнековые для транспортировки угля, шлака, золы.
      • Механизация ремонтных работ на предприятиях, на линиях электропередач.
      • Обдувочные аппараты для очистки поверхностей нагрева к/а от шлака.
      • Щепоуловители, пробоотборники, металлоуловители на трактах топливоподачи.
      • Кран-тележки, тележки для перевозки различных грузов.
      • Стенды для ремонта и опрессовки бойлеров.
      • Механизация погрузочно-разгрузочных работ.
      • ПОР на установку, замену различного оборудования, а также перевозку тяжелого и крупногабаритного оборудования.
      • Реконструкция существующего оборудования.
      • Оснастка для проведения ремонтных работ на основном и вспомогательном тепломеханическом оборудовании.
    • В электротехнической части по направлениям:
      • П/ст. до 35 кВ – проектирование новых, расширение и реконструкция существующих.
      • Освещение производственных зданий, жилых зданий и помещений, наружное и охранное освещение.
      • Нетиповая компоновка панелей, силовых сборок распределительных пунктов для управления силовым электрооборудованием.
      • Электроснабжение промышленных объектов, распределительные устройства – проектирование новых, расширение существующих и реконструкция.
      • КИП и автоматизация промышленных установок.
      • Пожарная и охранная сигнализация.
    • В части проекта производства работ (ППР) по направлениям:
      • ППР на монтаж, демонтаж станционного оборудования и прочего крупногабаритного оборудования.
      • ППР на погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку крупногабаритного оборудования.
      • Стенды и плазы для сборки укрупненных блоков.
      • Приспособления, устройства, такелажное оборудование для монтажа, сборки и транспортировки оборудования.
      • Монтажные люльки, лестницы, подмости.
      • Разработки КМД.